En la ingeniería de detalle, pocas cosas son más frustrantes que mecanizar una pieza con tolerancias H7, solo para descubrir que días después ya no encaja. El Acetal POM (Polioximetileno) es la respuesta de la industria a este desafío. Conocido comercialmente como Delrin®, este termoplástico cristalino se ha convertido en el estándar oro para componentes que exigen rigidez y estabilidad geométrica donde otros materiales fallan.
Muchos talleres cometen el error de usar poliamidas (Nylon) en aplicaciones sumergidas o de alta humedad relativa. El resultado es desastroso: la pieza actúa como una esponja, absorbiendo agua, hinchándose y provocando el atascamiento de mecanismos críticos. Esto no es un defecto del material, sino un error de selección que cuesta horas de retrabajo y pérdida de confianza del cliente.
La solución definitiva para piezas de precisión en entornos húmedos es migrar al Acetal. Gracias a su estructura molecular cerrada, ofrece una absorción de humedad casi nula y una maquinabilidad excepcional que permite acabados superficiales de alta calidad sin rebabas, garantizando que la medida que sale del torno sea la misma que opera en la máquina.
EnRepresentaciones Industriales RDV, sabemos que la precisión no es negociable. A continuación, te explicamos por qué el Acetal es el aliado indispensable para tus proyectos de mecanizado más exigentes y cómo diferenciarlo de otros plásticos de ingeniería.
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¿El Acetal absorbe humedad y cambia de tamaño como el Nylon?
A diferencia delNylon, que puede absorber hasta un 8% de su peso en agua, el Acetal (POM) es hidróbobo, con una absorción máxima de apenas 0.2% a saturación. Esto garantiza que las piezas mantengan sus tolerancias dimensionales exactas incluso estando completamente sumergidas, evitando atascamientos por hinchazón.
Esta propiedad es lo que define al Acetal como un «plástico de ingeniería estable«. Mientras que un buje de Nylon instalado en una zona húmeda de la planta (como una embotelladora) comenzará a cerrarse sobre el eje debido a la expansión higroscópica, un buje de Acetal operará con la misma holgura que tenía el día que salió del taller de mecanizado.
Datos de Absorción: Acetal vs. Competencia
Para dimensionar el riesgo de elegir mal, observa la diferencia en la absorción de agua. Este pequeño porcentaje es la diferencia entre una máquina que funciona suavemente y una que se traba misteriosamente por fallo dimensional.
| Material Base | % Absorción (24h Inmersión) | % Absorción (Saturación Total) | Consecuencia en la Pieza |
| Acetal (POM) | 0.25% | 0.85% | Insignificante. Mantiene medida original. |
| Nylon 6 (PA6) | 1.8% | > 8.0% | Crítica. Se hincha, pierde rigidez y cambia dimensión. |
| Nylon 6.6 (PA66) | 1.5% | > 7.0% | Alta. Similar al PA6, riesgo alto en humedad. |
| PET (Ertalyte) | 0.07% | 0.5% | Excelente (Alternativa premium al Acetal). |
Maquinabilidad y Acabado: El Favorito del Tornero
Cualquier operario que haya trabajado con Plancha de Delrin o barras de Acetal conoce la satisfacción de mecanizarlo. A diferencia de otros plásticos de ingeniería que generan viruta larga y chiclosa que se enreda en el plato del torno, el Acetal produce una viruta corta y quebradiza, muy similar al latón.
Esto permite velocidades de corte más altas y, lo más importante, acabados superficiales de «espejo» sin necesidad de pulido posterior. Al ser un material rígido que no se «deforma» ante la herramienta de corte, es posible lograr roscas finas, agujeros profundos y tolerancias estrechas (H7/g6) con total confianza.
¿Dónde es obligatorio usar Acetal? (Aplicaciones)
Por sus características, el Acetal no es una opción, es una obligación técnica en:
- Componentes de Válvulas: Asientos, obturadores y cuerpos de válvulas que controlan agua o fluidos neutros.
- Industria Alimentaria: Su baja porosidad evita la acumulación de bacterias y resiste los ciclos de lavado (muchos grados cumplen norma FDA).
- Aislantes Eléctricos: En ambientes húmedos, mantiene su resistividad dieléctrica donde el Nylon fallaría.
Acetal Copolímero vs. Homopolímero (Delrin)
Aunque a menudo se venden indistintamente, hay una sutileza técnica. El Homopolímero (Delrin) es ligeramente más duro y rígido, ideal para piezas de desgaste mecánico puro. El Copolímero (Acetal estándar) tiene mejor resistencia química a la hidrólisis (agua caliente) y a los álcalis fuertes. En RDV te asesoramos para elegir la variante exacta según si tu prioridad es resistencia mecánica o química.
¿El Acetal POM es resistente a ácidos y químicos de limpieza? (H4)
El Acetal POM tiene una excelente resistencia a solventes orgánicos, alcoholes, aceites y grasas, lo que lo hace ideal para maquinaria industrial. Sin embargo, es sensible a ácidos fuertes (pH < 4) y agentes oxidantes como el cloro concentrado. Si tu aplicación requiere contacto constante con ácidos agresivos de limpieza, consúltanos; podríamos recomendarte PVDF o Polipropileno en su lugar.
¿Puedo pegar o soldar piezas fabricadas en Acetal POM? (H4)
Debido a su alta resistencia química y baja energía superficial, el Acetal POM es difícil de pegar con adhesivos convencionales (tipo epóxicos). Lo ideal para unir componentes es el diseño mecánico (tornillos, clips) o la soldadura plástica (ultrasonido o aire caliente). En RDV suministramos barras y láminas con sobremedida para que puedas mecanizar la pieza completa en un solo bloque, evitando uniones débiles.
¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo del Acetal POM?
El Acetal POM puede operar continuamente a temperaturas de hasta 90°C – 100°C en aire, y soportar picos breves de hasta 140°C. Sin embargo, en agua caliente (por encima de 60°C), el Acetal homopolímero puede sufrir hidrólisis a largo plazo. Para aplicaciones de vapor o agua hirviendo constante, te sugerimos evaluar plásticos de mayor desempeño térmico como el PEEK o PSU, también disponibles en nuestro catálogo.
Precisión que Perdura en el Tiempo
No permitas que la humedad comprometa la fiabilidad de tu maquinaria. Cuando el diseño exige tolerancias estrictas y estabilidad geométrica inquebrantable, el Acetal POM es el único material que garantiza resultados profesionales a largo plazo. Dejar de luchar contra las dimensiones cambiantes del Nylon y pasar a la certeza del Acetal es la decisión que elevará la calidad de tu taller.
¿Asegura la precisión de tus piezas hoy?
En Representaciones Industriales RDV contamos con el stock más completo de Acetal POM (Barras y Láminas) en grados Copolímero y Homopolímero. Contáctanos para recibir asesoría técnica y el material exacto que tu proyecto necesita.
